花生醬高速膠體磨,花生醬膠體磨,尤索花生醬膠體磨,德國花生醬高速膠體磨是是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

花生醬膠體磨花生醬：花生油提取前的產物�；ㄉ�醬的色澤為黃褐色，質地細膩，味美，具有花生固有的濃郁香氣，不發霉，不生蟲。一般用作拌面條、饅頭、面包或涼拌菜等的調味品，也是作甜餅、甜包子等餡心配料。
花生醬以優質花生米等為原料加工制成，成品為硬韌的泥狀，有濃郁炒花生香味。優質花生醬一般為淺米黃色，品質細膩，香氣濃郁，無雜質。
運用到生產中表現特別明顯，我估計他們不是研究人員就是還在試驗階段，他們的工藝流程基本上是這樣的：
烘烤→冷卻→脫皮→一道研磨→拌料→二道研磨→冷卻→成品。
這個工藝流程做小樣是沒問題的，生產中就發現一道研磨機出來的粘稠的花生醬與輔料混合均勻是很難的，時間問題，質量與產量問題表現突出，這是造成缺陷一的主要原因；缺陷二是冷卻罐降溫太慢，

花生醬膠體磨的粉碎效果

影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點
 
2 膠體磨磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）
3 膠體磨頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4  物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
 
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
              g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  
 
速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

花生醬膠體磨是

是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出***終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

研磨分散機	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CMD 2000/4	300	9,000	23	2.2	DN25/DN15
CMD 2000/5	3000	6,000	23	7.5	DN40/DN32
CMD 2000/10	8000	4,200	23	22	DN80/DN65
CMD 2000/20	20000	2,850	23	37	DN80/DN65
CMD 2000/30	40000	1,420	23	55	DN150/DN125
CMD2000/50	80000	1,100	23	110	DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到***大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產品的要求。

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